【2022年江苏招商】永钢集团：绿色低碳技术引领钢铁产业升级-江苏产业园区

【2022年江苏招商】永钢集团：绿色低碳技术引领钢铁产业升级

绿色低碳

所属地区：江苏发布日期：2022年03月22日

永钢集团：绿色低碳技术引领钢铁产业升级
一、研发驱动：低碳钢材的技术突破
永钢集团近年来聚焦绿色低碳钢材研发，推出一系列高强高韧、耐蚀耐磨产品。2021 年 6 月，其自主研发的 HRB400cE 耐氯离子腐蚀钢筋成功下线，首批 50 吨应用于南通沿海海岸工程。该钢筋耐腐蚀性能较普通钢筋提升 1-2 倍，生命周期延长 1 倍以上，可减少钢材用量 30%，显著降低工程全生命周期碳排放。

在低碳技术领域，永钢开发的免退火冷镦钢，每吨可减少下游用户碳排放超 0.2 吨；非调质钢系列产品节省 30%-40% 的零件制造能耗。2019 年至今，永钢累计开发 18 个钢种系列超 130 个新产品，其中预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条、非调质冷镦钢热轧盘条等三款产品获国家级 “绿色设计产品” 认证，成为行业低碳转型标杆。
二、产业链协同：从生产到应用的低碳闭环
永钢以产品创新推动产业链低碳化，与建筑、机械制造等行业深度合作。在建筑领域，其耐腐蚀钢筋应用于长三角多个沿海项目，如宁波舟山港扩建工程，通过减少钢筋更换频率，整体工程碳排放量降低 20%。机械制造领域，免退火冷镦钢被用于汽车紧固件生产，某汽车零部件企业采用该钢材后，单条生产线年减排二氧化碳超千吨，生产成本降低 15%。

为提升研发能力，永钢与东南大学、北京科技大学建立产学研合作，设立低碳钢材研发中心，年投入研发经费超 5 亿元。2021 年，中心开发的低合金高强钢通过国际焊接学会认证，可用于风电塔筒制造，替代进口钢材，降低风电行业碳排放 5% 以上。
三、绿色制造：生产端的低碳转型
在生产环节，永钢实施全流程节能改造，投资 20 亿元建设光伏发电项目，年发电量超 2 亿千瓦时，覆盖 30% 的生产用电。同时，引入智能能源管理系统，对高炉、转炉等设备进行数字化监控，吨钢综合能耗降至 550 千克标准煤，同比下降 8%，二氧化碳排放量减少 12%。

永钢的绿色实践获得行业认可，2021 年入选工信部 “绿色工厂” 名单，其钢铁制造流程能效水平位居全国前列。公司制定的《绿色钢铁产品评价标准》成为行业参考标准，推动长三角地区钢铁企业协同减排，预计到 2025 年，区域内低碳钢材应用比例将提升至 40%。
四、未来战略：打造低碳钢铁产业生态
永钢计划到 2025 年，绿色低碳产品占比提升至 60%，研发投入占营收比重达 3% 以上。重点布局氢冶金、碳捕集等前沿技术，与上海氢晨新能源合作开发氢燃料炼钢试点项目，目标将炼钢环节碳排放降低 50%。通过 “产品 + 技术 + 标准” 的三维驱动，永钢正从传统钢铁制造商向低碳解决方案提供商转型，为江苏 “碳达峰” 目标贡献力量。

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