苏州胜利精密:以智能制造为核 加速全球化战略布局
智能制造产业
制造业
所属地区:江苏-苏州
发布日期:2025年08月20日
作为苏州开放型经济的典型代表,胜利精密通过招商引资与自主创新双轮驱动,以智能制造为核心抓手,在加速“走出去”参与全球竞争中实现转型升级,成为制造企业全球化发展的示范样本。
一、智能制造驱动转型,构建全流程自动化生产体系
在苏州胜利精密的智能制造示范车间内,百余台智能装备有序运转,从原料上料到成品检测的全流程生产已实现自动化控制。相较于传统生产模式,智能车间将原本需要大量人力的生产环节整合至中央控制室,通过智能化管理系统实现生产数据实时监控与调度。该车间通过引入电子标签技术,对原材料进行精准识别与追踪,系统可根据生产工单自动匹配物料需求,在指定时间将相应材料配送至产线,大幅提升了生产效率与物料周转速度。这种“机器换人”模式不仅降低了人工成本,更通过标准化生产提升了产品质量稳定性,成为智能制造发展的典型实践。
二、坚持自主创新,实现核心技术国产化突破
为打破智能制造领域核心技术依赖进口的局面,胜利精密与国内知名科研院所开展深度合作,自主设计开发了覆盖装备、系统、软件的全流程智能制造集成系统。该系统实现了底层设备互联、数据采集分析、生产过程优化等功能的一体化整合,可根据不同制造企业的生产需求提供定制化“机器换人”解决方案。公司负责人表示,其智能制造体系的核心装备、控制系统及应用软件均实现国产化,摆脱了对国外技术的依赖,在保障供应链安全的同时,也通过本土化研发降低了系统部署成本,增强了市场竞争力。
三、布局全球市场,“走出去”战略深化发展
依托苏州开放型经济的区位优势,胜利精密的全球化布局起步较早。2007年,为贴近欧洲市场需求、应对国际竞争,公司在波兰设立生产基地,通过本地化生产缩短交货周期,提升对客户需求的响应速度。相较于当地竞争对手,该基地凭借更灵活的生产调度能力、更具优势的成本控制及更快的产品开发效率,迅速在欧洲消费电子零部件市场占据一席之地。近年来,公司进一步加大海外并购力度,通过整合境外研发设计资源,将业务领域从消费电子扩展至航天军工、医疗器械等高端制造领域,同时吸收欧洲先进制造经验,推动自身智能制造体系向模块化、标准化方向升级。
四、融入苏州开放格局,赋能产业升级新动能
作为苏州上市企业的代表,胜利精密的发展轨迹与苏州产业转型升级进程深度契合。从早期聚焦电视机模组生产,到如今主攻笔记本电脑、手机等智能终端核心组件,公司始终紧跟全球产业发展潮流,通过技术创新与市场拓展实现业务结构优化。随着智能制造业务的快速增长,其已成为公司主要利润增长点,不仅为自身发展注入新动能,也为苏州制造企业转型升级提供了可借鉴的经验。在苏州“引进来”与“走出去”并重的开放战略指引下,胜利精密正通过技术输出与产能合作,将自身智能制造解决方案推广至全球市场,进一步提升中国制造业在国际产业链中的地位。
五、以数字化转型为抓手,推动智能制造向纵深发展
胜利精密将数字化转型作为智能制造升级的关键,通过构建工业互联网平台,实现生产全流程数据的互联互通与深度挖掘。平台整合了设备运行数据、生产工艺参数、质量检测结果等多维度信息,利用大数据分析技术优化生产调度、预测设备故障、提升产品良率。例如,在某关键零部件生产环节,系统可通过历史数据分析识别影响质量的关键因素,自动调整工艺参数,使产品合格率提升显著。同时,公司积极探索数字孪生技术在生产中的应用,通过构建虚拟生产线模拟实际生产过程,提前发现潜在问题并优化生产流程,缩短新产品研发周期。
六、深化产业链协同,构建智能制造生态体系
为提升智能制造整体竞争力,胜利精密积极推动产业链上下游协同创新,与原材料供应商、设备制造商、软件服务商等建立战略合作伙伴关系。通过共享技术标准与数据接口,实现产业链资源的高效整合与优化配置。例如,公司与国内智能装备厂商联合开发定制化生产设备,针对消费电子零部件的精密制造需求优化设备性能,提升生产精度与效率;与软件企业合作开发工业应用软件,实现生产数据的实时分析与智能决策。这种产业链协同模式不仅降低了单个企业的研发成本,也促进了整个产业链的技术进步与创新发展。
七、全球化研发网络助力技术创新,拓展高端市场
通过海外并购与本地化研发中心建设,胜利精密构建了全球化研发网络。在欧洲、东南亚等地设立的研发机构,聚焦当地市场需求与前沿技术趋势,开展新产品、新工艺的研发工作。例如,欧洲研发中心专注于航天军工领域的精密制造技术研发,结合当地先进的材料科学与工程经验,开发出满足高端客户需求的产品;东南亚研发中心则针对热带气候条件下的设备运行特点,优化智能装备的散热与防护性能,提升产品在极端环境下的可靠性。全球化研发网络的构建,使公司能够快速响应不同区域市场的需求,同时整合全球技术资源,提升自身创新能力,为拓展高端制造市场奠定基础。
八、践行绿色制造理念,实现可持续发展
在推进智能制造的过程中,胜利精密将绿色制造理念融入生产全流程,通过技术创新降低能源消耗与环境污染。智能车间采用变频调速、余热回收等节能技术,优化设备运行参数,使单位产品能耗较传统生产模式大幅下降;通过引入封闭式生产系统与循环用水技术,减少工业废水排放,提高水资源利用率;在原材料选择上,优先采用可回收、环保型材料,推动产品全生命周期的绿色化管理。这些举措不仅降低了企业的运营成本,也提升了其在国际市场的环境竞争力,符合全球可持续发展趋势。
九、人才培养与引进并重,夯实智能制造人才基础
智能制造的发展离不开高素质人才的支撑。胜利精密建立了完善的人才培养与引进机制,通过与高校、职业院校合作开展订单式人才培养,定向输送具备智能制造基础知识与实操技能的专业人才;同时,面向全球引进智能制造领域的高端人才,包括工业自动化工程师、数据分析师、人工智能算法专家等,组建专业化研发与管理团队。公司还建立了内部培训体系,定期组织员工参加智能制造技术、工业互联网应用等方面的培训,提升员工的专业素养与创新能力,为企业的长期发展提供人才保障。
十、政策赋能与企业实践结合,打造开放型经济标杆
苏州作为全国开放型经济的先行区,为企业“走出去”提供了政策支持与服务保障。胜利精密充分利用苏州在招商引资、跨境投资、人才引进等方面的政策优势,加速自身全球化布局与智能制造转型。例如,在苏州工业园区的支持下,公司获得了智能制造项目的资金扶持与政策优惠,加快了示范车间的建设与技术研发进程;借助苏州便捷的跨境贸易服务体系,公司的海外业务拓展效率得到提升,进出口通关时间大幅缩短。这种政策赋能与企业实践的深度结合,使胜利精密成为苏州开放型经济发展的标杆企业,也为其他制造企业的转型升级提供了有益借鉴。
通过以智能制造为核心的转型与全球化战略的深入推进,胜利精密正从传统制造企业向全球智能制造解决方案提供商转型。在苏州开放型经济的持续推动下,公司将继续深化技术创新,拓展全球市场,为中国制造业的高质量发展贡献力量。