徐州经开区光伏企业以自动化改造赋能智能制造新突破
新能源产业
制造业
所属地区:江苏-徐州
发布日期:2025年08月20日
作为徐州经济技术开发区招商引资的重点项目,当地光伏龙头企业通过系统性自动化升级,在提升生产效率、保障安全生产、优化产业链协同等方面取得显著成效。这一创新实践不仅为行业智能化转型提供了示范样本,更推动了区域新能源产业集群的高质量发展。
一、人机协同模式开创行业先河
企业率先在硅片截断工序引入六轴机械臂系统,实现高精度自动化操作。该技术突破传统人工搬运的局限性,单台设备日均处理量提升3倍以上,产品不良率下降至0.2%以内。特别设计的防震减噪工作站将车间噪音控制在75分贝以下,配合智能温控系统,使生产环境达到国际清洁能源标准。这种将工业机器人与人工质检相结合的混合生产模式,已形成12项核心技术专利。
二、智能安防体系筑牢生产防线
在自动化改造过程中,企业构建了多层次安全防护网络。所有机械臂工作单元均配置双回路安全光栅,响应时间小于0.1秒的急停系统通过三级认证。传送带区域采用模块化护栏设计,配备红外线侵入检测装置,实现危险区域100%物理隔离。2023年实施的设备安全升级,使得工伤事故发生率同比下降82%,获评省级智能工厂安全示范单位。
三、产线协同优化释放增效潜力
通过将自动分选系统与清洗工序进行数字化联动,企业建成行业内首条闭环式智能产线。智能调度系统可实时匹配前后道工序节奏,物料周转效率提升40%,单线操作人员配置减少50%。经测算,该改造使年度能耗成本降低18%,硅片清洗水循环利用率达95%以上,年综合效益突破百万元。
四、技术创新驱动产业升级
企业联合科研机构共建智能制造实验室,研发的视觉定位算法将机械臂定位精度提升至±0.05mm。2024年投产的第五代智能车间,集成5G+工业互联网技术,实现从原材料入库到成品出库的全流程数字化管理。这种创新模式已吸引7家配套企业入驻园区,形成年产值超20亿元的光伏组件产业集群。
五、绿色发展理念贯穿制造全程
自动化改造同步推进环保设施升级,分布式光伏屋顶年发电量达800万度,相当于减少标准煤消耗2400吨。废水处理系统采用AI动态加药技术,中水回用比例提升至80%。企业获评国家级绿色工厂称号,其经验已纳入光伏行业清洁生产标准制定案例库。
当前,徐州经济技术开发区正以标杆项目为引领,计划三年内推动80%规上光伏企业完成智能化改造。通过建立智能制造公共服务平台,提供技术诊断、方案设计等专项服务,持续巩固新能源产业竞争优势,为区域经济高质量发展注入新动能。