海安高新区锻造绿色基地启新程
高新技术产业
高新区
所属地区:江苏
发布日期:2025年09月02日
在长三角产业升级浪潮中,海安以锻压机械产业为支点,通过政企协同推进绿色转型与招商引资,成功打造全国首个锻压机械绿色发展示范基地。该项目历经系统性培育,近期通过国家级权威评审,将于今年9月正式授牌,标志着区域制造业向绿色化、高端化迈出关键一步。
一、产业基础奠定申创基石
海安锻压机械产业历经数十年发展,形成覆盖铸造、钣金、冲压的全链条体系,集聚超百家规上企业。其产品广泛应用于航空、汽车、能源领域,多款高速精密压力机国内市场占有率超35%。区域产业规模与集群效应为申创绿色基地提供了先天优势,也为招商引资引入高端配套项目筑牢根基。
二、政企联动构建绿色生态圈
当地组建专项工作组,联动企业实施三大攻坚:推动设备油电混合改造降低能耗26%,研发伺服驱动技术减少空载损耗50%,建立废料循环中心实现金属利用率98%。8家核心企业先后获省级绿色工厂认证,累计投入技改资金超15亿元,构建起覆盖设计、制造、回收的绿色闭环。
三、国家级评审把脉转型路径
本次评审采用"一企一策"精准诊断模式。机械科学研究总院专家组指出智能运维系统的数据互联短板,济南铸锻所建议建立行业级低碳材料数据库,深圳技术团队推荐模块化设计缩短研发周期。评审团特别肯定海安在噪音控制、振动节能等六项绿色指标的领先实践。
四、创新平台驱动质效双升
基地依托紫石智能装备研究院,联合高校攻关核心部件国产化,其中直线电机替代传统飞轮技术已实现量产。同步建设检测认证中心,为链上企业提供全生命周期碳足迹追踪服务。专家指出,该平台有望破解中小锻企"转型成本高、技术落地难"痛点。
五、标准引领重塑行业范式
通过梳理126项绿色生产规范,基地率先构建涵盖能耗限额、噪声限值、废弃物管理的标准体系。中国锻压协会确认将海安标准纳入行业指导文件,此举将倒逼供应链企业升级环保工艺,预计带动长三角200余家配套企业技术革新。
六、全球视野拓展绿色商机
基地企业携伺服压力机等创新产品亮相汉诺威工业展,斩获欧洲新能源汽车部件订单超2亿欧元。评审期间,瑞士精锻企业与本地企业达成联合实验室共建意向。专家建议深化与国际绿色制造联盟合作,推动碳核算标准国际互认。
七、链式发展培育新增长极
以绿色基地为核心,规划建设锻压装备创新走廊,已吸引11家传感器、工业软件企业入驻。依托海安交通枢纽优势,筹建锻件全球集散中心,构建"绿色制造+智能服务"双轮驱动生态。该项目纳入省先进制造业集群培育计划。
八、转型红利惠及区域经济
绿色升级促使企业利润率提升12%,高技能人才数量年增35%。基地与职校共建实训中心定向培养复合型工匠,同步实施企业家研修计划。数据显示,区域锻压产业近三年专利申报量翻番,研发投入强度达4.1%,领先全国县域水平。
随着9月授牌节点临近,海安正加速建设绿色锻压产业大数据平台,启动首期碳中和示范工厂认证。这座苏中工业强县通过技术创新与制度创新双轮驱动,为全国传统制造业绿色转型提供了可复制的"海安方案"。