智能制造进园区提速 泉州等多地构建制造业升级新引擎
智能制造产业
制造业
所属地区:江苏
发布日期:2025年09月05日
工业和信息化部正加快推进“智能制造进园区”行动,通过精准对接产业集聚园区的智能化改造需求,整合技术、资源与服务,助力制造业转型升级。这一行动不仅为园区招商引资增添新优势,还推动产业链上下游协同创新,为各地制造业高质量发展注入动能。
一、行动背景:制造业智能化转型的必然要求
当前,全球制造业正加速向智能化、数字化转型,我国制造业产能规模庞大,但部分产业仍面临生产效率不高、资源配置不均等问题。产业集聚园区作为制造业发展的重要载体,集中了大量产业链上下游企业,具备资源配套优势,是推进智能化改造的关键抓手。工业和信息化部启动“智能制造进园区”行动,正是瞄准园区这一核心阵地,通过下沉服务、精准施策,破解企业智能化改造中的痛点难点,推动制造业整体向智能时代迈进。
二、试点省份探索:聚焦产业优势破解转型难题
2020年,“智能制造进园区”行动率先在福建、湖南、广东、湖北等省份开展试点。这些省份的园区各具产业特色:福建部分园区依托纺织鞋服产业集聚基础,针对企业在生产流程优化、能耗管理等方面的需求,组织技术团队深入调研,推动智能化设备更新与数据系统建设;湖南园区聚焦装备制造产业,围绕零部件精密加工、质量检测等关键环节,提供定制化解决方案;广东园区发挥电子信息产业优势,促进智能制造与新一代信息技术融合应用;湖北园区则结合汽车及零部件产业特点,推动供应链智能化协同。试点过程中,各地园区通过“诊断+对接+落地”的模式,有效带动中小企业提升智能化水平,促进产业链关键环节升级。
三、园区企业实践:技术赋能激活发展新动能
在福建泉州某纺织园区,一家大型化纤企业通过“智能制造进园区”行动,与通信企业达成技术合作,引入5G技术优化生产管理。5G技术的高速率、广覆盖特性,实现了生产设备数据的实时采集与分析,帮助企业精准监控能耗、优化排产计划,提升了整体经营管理效率。这种技术赋能模式不仅在单个企业见效,还通过产业链传导,带动园区内上下游企业开展协同改造,形成“龙头引领、中小企业跟进”的智能化升级格局。类似案例在试点省份的多个园区涌现,企业通过智能化改造,在降本增效、质量提升等方面取得明显成效。
四、服务体系构建:多方协同搭建转型桥梁
为保障“智能制造进园区”行动落地,相关部门联合智能制造系统解决方案供应商联盟等机构,构建了“专家诊断+供需对接+资源整合”的服务体系。通过组织技术专家深入园区企业,开展智能化水平评估,精准识别改造需求;同时搭建线上线下对接平台,促进企业与解决方案供应商、技术服务商的合作,推动意向项目转化落地。这种服务模式有效打破了企业与技术资源之间的信息壁垒,为园区智能化改造提供了全流程支持,受到地方政府、企业及服务机构的认可。
五、未来推进方向:扩大覆盖范围深化长效机制
主管部门表示,在试点成效基础上,将进一步扩大“智能制造进园区”行动的覆盖范围,面向更多行业和地区的园区企业,推动行动在全国范围内“连线成面”。同时,将建立长效合作机制,加强对已实施项目的跟踪服务,开展“回头看”工作,确保智能化改造实效持续显现。此外,还将引导地方政府出台配套政策,优化园区基础设施建设,完善人才培养、资金支持等保障措施,为园区制造业智能化转型营造良好环境。
六、行业发展展望:智能制造市场空间广阔
随着“智能制造进园区”等政策的深入推进,我国制造业智能化改造需求将持续释放。相关研究机构指出,我国智能制造行业具有巨大增长潜力,未来几年将保持稳定增速,市场规模有望进一步扩大。园区作为制造业智能化转型的核心载体,将在技术应用、模式创新、产业协同等方面发挥越来越重要的作用,推动我国制造业向全球价值链中高端迈进。