南京招商引资

【南京招商】钢桥梁智造标杆落户扬州 产业升级示范引领全国

智能制造 产业升级
所属地区:江苏-南京 发布日期:2025年07月24日
扬州市通过精准招商引资引入的重大智能制造项目取得突破性进展。近日,位于江苏省扬州市的中铁工业旗下核心企业顺利通过其钢桥梁智能制造工厂项目国家级验收,标志着我国钢桥梁制造领域首个全流程智能化工厂正式建成投产。该项目的成功落地,是扬州市深化产业结构调整、积极拥抱智能制造的重要成果,为交通基础设施建设领域树立了智能化转型的标杆,对提升国家重大装备制造能力具有示范意义。
一、填补行业空白的技术体系构建
此次通过验收的钢桥梁智能制造工厂,在核心技术领域实现了多项开创性应用。针对钢桥梁制造特有的超大重量构件组装精度要求极高、焊接质量标准极度严苛等行业痛点,该工厂整合了先进的信息物理系统(CPS)、高精度实时测量反馈技术和智能物流系统。核心突破在于建立了覆盖整个生产流程的5G+MAC(测量与控制系统)融合网络,显著提升了对关键制造参数的实时监控与控制精度。例如,对于重量常达数百吨至上千吨的桥梁节段拼装环节,传统依赖人工难以持续保证的毫米级间隙控制,通过融合多重定位传感器和自动化工装设备智能反馈调节系统得以精准实现。这套体系从根本上解决了大型构件因细微组装间隙导致的长期服役风险,极大地保障了诸如港珠澳大桥、深中通道等国家重大工程核心构件的内在质量与长期可靠性。
二、全流程智能化推动制造模式革新
该工厂的核心竞争力在于实现了从设计源头到产品交付的全周期、各环节智能化闭环管理。在智能化信息系统驱动下,生产模式彻底告别了人工下料、切割、焊接、拼装、涂装等传统工序依赖。车间内可见的是高度自动化生产线:智能切割设备依据数字化模型指令精准作业;多功能焊接机器人集群协同进行复杂空间焊缝作业;搭载智能导航的重载AGV(自动导引运输车)负责超大吨位构件的高效、安全转运与精准定位。这种深度的自动化与智能化融合,使得生产效率和资源利用效率得到革命性提升:运营成本显著降低,产品整体制造周期比以往缩短超过一半。生产管理方式也随之转型,大量现场工人角色转变为系统管理与监督维护人员,人机协作达到新高度。
三、为制造业智能化升级提供可复制的实践经验
此次验收专家组经过严格评审,一致认定该项目成功达到了设定目标,并高度评价了该工厂在同行业中极强的示范性与推广价值。专家组指出,该项目是大型重型装备制造领域推进智能制造集成应用的代表性案例。其成功实践验证了新一代信息技术与先进制造技术在复杂、超大规格、定制化产品生产场景深度融合的可行性。它为国内众多处于转型升级关键期的同类制造企业,特别是肩负国家重点工程建设的配套企业,提供了经过实际检验的智能化改造路径选择和技术方案参考,具有广泛的行业辐射效应。工厂所展现的“多规格、大批量、定制化”智能柔性生产能力,是未来高端制造业发展的核心方向。
四、强化扬州高端制造基地的战略地位
该项目的成功建成与投产,极大地强化了江苏省扬州市作为国内乃至全球重要钢桥梁制造基地的战略地位。承担该项目的企业,凭借其在全球范围内超过千座各类桥梁、包括众多标志性“超级工程”钢结构的成功制造经验,本身已成为行业领军力量。此次智能工厂的启用,显著增强了其满足未来更加复杂、更高精度要求的重大桥梁工程承接能力,进一步巩固了企业在国际市场竞争中的技术领先优势。这标志着扬州市在大型装备高端制造领域的产业集群建设取得了实质性的跃升,对区域经济的创新驱动发展和吸引相关产业链高层次企业汇聚具有显著的促进作用。

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