镇江智能制造布局升级聚焦高端产业链新动向-镇江产业园区

镇江智能制造布局升级聚焦高端产业链新动向

智能制造产业产业集聚区

所属地区：江苏-镇江发布日期：2025年08月28日

镇江市紧扣新时代高质量发展要求，积极优化招商引资策略，依托多轮次精准排摸论证，推动制造业项目结构向技术密集型前沿领域升级。在实体经济核心政策引领下，高端装备、新材料等新兴产业与量子科技、增材制造等融合业态正加速重构区域产业链版图。
一、产业编排突出技术前瞻导向
2018年初，镇江市围绕先进制造业体系构建，由市经信委联合科技部门启动四轮跨区域项目论证工作。区别于传统产能扩张，本轮项目筛选强化技术成熟度与产业链协同性，重点聚焦工业机器人、航空关键部件、新型能源材料三大类技术突破领域。在初步确定的百余项目中，约70%属于省级新兴产业集群范畴，其中近半数项目涉及精密制造技术迭代，形成“基础材料—核心部件—整机制造”三级联动的发展架构。该布局既呼应国家高端装备国产化战略，也体现区域差异化发展路径，如航空发动机特种构件项目填补长三角产业空白。
二、前沿技术驱动新制造范式落地
通过专项督查机制筛选，量子通信模块研发、金属增材制造生产线、高能量密度电池技术等15个标志性工程被纳入储备库。其技术共性在于突破国际垄断壁垒：航空粉末盘项目采用自主热等静压工艺，良品率提升至国际一流水平；机器人减速器产线实现核心零部件全流程国产化。经开区某企业研发的三元正极材料项目，通过纳米级包覆技术将电池循环寿命提升300%，已进入整车企业供应链体系。此类项目带动配套企业集聚效应显著，在丹阳、扬中形成新材料产业协作带，推动传统五金制品产业向精密制造转型。
三、动态优化机制强化实施效能
项目管理部门设立技术成熟度四级评估体系，针对设备投资超5亿元的重大工程实施全周期监测。2018年二季度起执行三大优化措施：建立科技型项目“快速通道”审批模块，缩短落地周期约40%；设置产业基金定向跟投机制，首批撬动社会资本逾20亿元；在丹徒高新园试点用地弹性出让政策，优先保障智能装备项目空间需求。重点把控科研转化实效，如某3D打印医疗植入物项目在原型开发阶段即对接三甲医院临床资源，缩短产品市场化周期至11个月。
四、区域协同构建创新生态网络
镇江市强化与南京高校院所共建技术中试平台，推动江苏大学新材料实验室与30家本地企业建立联合研发体。在航空制造领域组建产教融合基地，定向培养精密加工人才超500名/年，解决高端技能岗位缺口问题。项目库中12条重点产业链均嵌入创新联合体机制，如某工业视觉检测项目联合5家上下游企业开发标准数据集，降低中小企业智能化改造成本。政策支持向创新外溢项目倾斜，对首台套设备应用给予20%保费补贴，促进技术成果市场转化。
在长三角一体化纵深推进背景下，镇江市通过系统性项目筛选机制，实现产业升级由“规模牵引”向“技术赋能”转型。随着更多具备自主知识产权的标杆项目投产，该区域正逐步形成高端装备、新能源材料两大千亿级产业集群，为长江经济带制造业高质量发展提供实践样本。

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